1. Mauvaise qualité de fabrication.
Au cours du processus de fabrication de la résine, en raison d'un mauvais entretien des paramètres du processus, une partie ou un grand nombre de particules de résine seront fissurées ou cassées, ce qui se caractérise par une faible résistance à l'écrasement des particules de résine échangeuse d'ions et un faible taux de rondeur après broyage.
2. Congelez.
Les particules de résine contiennent beaucoup d'eau à l'intérieur, à des températures inférieures à zéro lors du stockage ou du transport, l'eau gèlera, l'expansion du volume entraînera l'effondrement des particules de résine. Un grand nombre de fissures peuvent être observées au microscope dans la résine gelée, et de graves cassures se produiront peu de temps après son utilisation. Afin d'éviter que la résine ne gèle, la résine doit être conservée à 5-40 degré C pour éviter le transport pendant la période de congélation.
3. Sécher.
Lorsque les particules de résine sont exposées à l’air, elles perdent progressivement leur humidité interne et les particules de résine rétrécissent. Lorsque la résine sèche est immergée dans l'eau, elle absorbe rapidement l'eau et la taille des particules augmente, entraînant la fissuration de la résine et son écrasement. Pour cette raison, la résine doit être conservée scellée pendant le stockage et le transport pour éviter le séchage. Pour la résine séchée à l'air, elle doit d'abord être immergée dans de l'eau salée saturée, la concentration d'ions dans la solution est utilisée pour inhiber l'expansion des particules de résine, puis progressivement diluée avec de l'eau pour réduire la fissuration et l'écrasement. de la résine échangeuse d'ions.
4. Influence de la pression osmotique.
Dans le fonctionnement normal de la résine échangeuse d'ions, pendant le processus de défaillance, les particules de résine produiront une contrainte interne d'expansion ou de contraction. Lors de l'utilisation à long terme de la résine, l'expansion et la contraction répétées sont la principale raison de la fissure ou de l'écrasement des particules de résine. Le taux d’expansion et de contraction de la résine dépend du taux de transformation de la résine, qui à son tour dépend de la concentration de sels dans l’eau et du débit. Lorsque la résine de type gel est utilisée pour la déminéralisation chimique naturelle de l'eau, le débit n'est généralement que de 40 m/h, et lorsqu'elle est utilisée pour la déminéralisation des condensats, le débit est généralement de seulement 60 m/h. En raison de la structure squelettique solide et de la grande porosité, la résine à grande porosité peut résister à une vitesse de transition élevée et le débit de condensat peut atteindre 100 m/h. Pour la résine spéciale à lit de mélange rapide, le débit peut être de 120 m/h.
